1. Folyamat áttekintése
A kemény eloxálás során az ötvözet megfelelő elektrolitját (például kénsavat, krómsavat, oxálsavat stb.) használják anódként, és bizonyos körülmények között és alkalmazott áramerősség mellett elektrolízist végeznek. A kemény eloxált film vastagsága 25-150 μm. A 25 μm-nél kisebb filmvastagságú kemény eloxált filmeket többnyire olyan alkatrészekhez használják, mint a fogaskerekek és spirálok. A legtöbb kemény eloxált film vastagsága 50-80 μm. A kopásállóság vagy a szigeteléshez használt eloxált film vastagsága körülbelül 50 μm. Bizonyos speciális eljárási körülmények között 125 μm-nél vastagabb kemény eloxált filmeket is elő kell állítani. Meg kell azonban jegyezni, hogy minél vastagabb az eloxált film, annál kisebb a külső rétegének mikrokeménysége, és annál nagyobb a filmréteg felületi érdessége.
2. Folyamatjellemzők
1) Az alumíniumötvözet felületi keménysége a kemény eloxálás után elérheti a HV500-at;
2) Anódos oxid film vastagsága: 25-150 mikron;
3) Erős tapadás, a kemény eloxálás által létrehozott eloxálási jellemzőknek megfelelően: a keletkezett eloxáló film 50%-a behatol az alumíniumötvözet belsejébe, és 50%-a tapad az alumíniumötvözet felületéhez (kétirányú növekedés);
4) Jó szigetelés: a lebontási feszültség elérheti a 2000 V-ot;
5) Jó kopásállóság: A 2%-nál kevesebb réztartalmú alumíniumötvözetek maximális kopási indexe 3,5 mg/1000 fordulat/perc. Minden más ötvözet kopási indexe nem haladhatja meg az 1,5 mg/1000 fordulat/perc értéket.
6) Nem mérgező és ártalmatlan az emberi szervezetre. Az eloxáló filmkezelés elektrokémiai folyamata ártalmatlan, ezért a környezetvédelmi követelmények betartása érdekében számos ipari gépfeldolgozás során egyes termékek rozsdamentes acél helyett kemény eloxált alumíniumötvözetet, hagyományos permetezést, kemény krómozást és egyéb eljárásokat használnak.
3. Alkalmazási területek
A kemény eloxálás elsősorban olyan területeken alkalmazható, ahol nagy kopásállóságra, hőállóságra és jó szigetelő tulajdonságokra van szükség az alumínium és alumíniumötvözet alkatrészek esetében. Ilyenek például a különféle hengerek, dugattyúk, szelepek, hengerperselyek, csapágyak, repülőgép-rakodóterek, billenőrudak és vezetősínek, hidraulikus berendezések, gőzölőkerekek, kényelmes síkágyas gépek, fogaskerekek és pufferek stb. A kemény króm hagyományos galvanizálása alacsony költséggel jár, de ennek a filmnek a hátránya, hogy a nagy filmvastagság befolyásolja az alumínium és alumíniumötvözetek mechanikai fáradási szilárdságának tűrését.
Szerkesztette: May Jiang, a MAT Aluminum oldaláról
Közzététel ideje: 2024. június 27.
