Az alumíniumötvözetből készült autófelnik gyártási folyamata főként a következő kategóriákra oszlik:
1. Öntési folyamat:
• Gravitációs öntés: A folyékony alumíniumötvözetet a formába öntik, gravitáció alatt feltöltik, majd formára hűtik. Ez az eljárás alacsony berendezésbefektetést és viszonylag egyszerű működtetést igényel, így alkalmas kisüzemi gyártásra. Az öntési hatékonyság azonban alacsony, a termék minőségének állandósága gyenge, és az öntési hibák, például a pórusok és a zsugorodás hajlamosak előfordulni.
• Alacsony nyomású öntés: Egy lezárt olvasztótégelyben az alumíniumötvözet folyékony halmazállapotú darabjait alacsony nyomáson, inert gázon keresztül préselik a formába, hogy nyomás alatt megszilárduljon. Az így előállított öntvények tömör szerkezettel, jó belső minőséggel, magas termelési hatékonysággal rendelkeznek, és alkalmasak tömegtermelésre, de a berendezésberuházás nagy, a formakövetelmények magasak, és a forma költsége is magas.
• Centrifugális öntés: Ez egy továbbfejlesztett eljárás, amely az alacsony nyomású öntésen alapul. Először a kerék nyersdarabját alacsony nyomású öntéssel alakítják ki, majd a nyersdarabot rögzítik a fonógépen. A kerékperem szerkezetét fokozatosan deformálják és nyújtják a forgó forma és a nyomás hatására. Ez az eljárás nemcsak az alacsony nyomású öntés előnyeit őrzi meg, hanem javítja a kerék szilárdságát és pontosságát is, miközben csökkenti a kerék súlyát.
2. Kovácsolási folyamat
Miután az alumíniumötvözetet egy bizonyos hőmérsékletre hevítették, egy kovácsprés segítségével formává kovácsolják. A kovácsolási folyamatok a következő két típusra oszthatók:
• Hagyományos kovácsolás: Egy egész darab alumíniumöntvényt nagy nyomás alatt közvetlenül kerék alakúra kovácsolnak. Az ezzel az eljárással előállított kerék nagy anyagkihasználással, kevés hulladékkal, kiváló kovácsolt mechanikai tulajdonságokkal, valamint jó szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik. Azonban a berendezésbe való beruházás nagy, a folyamat összetett, és a kezelőnek magas technikai színvonalúnak kell lennie.
• Félig szilárd kovácsolás: Először az alumíniumötvözetet félig szilárd állapotba hevítik, ekkor az alumíniumötvözet bizonyos folyékonyságot és alakíthatóságot ér el, majd kovácsolják. Ez az eljárás csökkentheti a kovácsolási folyamat energiafogyasztását, javíthatja a termelési hatékonyságot, és javíthatja a kerék minőségét is.
3. Hegesztési folyamat
A lemezt hengerré hengerelik és hegesztik, majd egyszerűen megmunkálják vagy formával keréktárcsává préselik, majd az előregyártott keréktárcsát összehegesztik, hogy előállítsák a kereket. A hegesztési módszer lehet lézerhegesztés, elektronsugaras hegesztés stb. Ez az eljárás nagy termelési hatékonyságú, de külön gyártósort igényel, és alkalmas tömegtermelésre, de a megjelenése gyenge, és a hegesztési pontokon hegesztési minőségi problémák jelentkezhetnek.
Közzététel ideje: 2024. november 27.
