Általánosságban elmondható, hogy a nagyobb mechanikai tulajdonságok elérése érdekében magasabb extrudálási hőmérsékletet kell kiválasztani. A 6063 ötvözet esetében azonban, ha az általános extrudálási hőmérséklet meghaladja az 540 ° C -ot, a profil mechanikai tulajdonságai már nem növekednek, és amikor 480 ° C -nál alacsonyabb, akkor a szakítószilárdság minősíthető.
Ha az extrudálási hőmérséklet túl magas, akkor a buborékok, repedések és felületi karcolások és még a burrok is megjelennek a terméken, mivel az alumínium a penészhez tapad. Ezért a nagy felületminőségű termékek előállítása érdekében gyakran viszonylag alacsony extrudálási hőmérsékletet használnak.
A jó berendezés szintén a kulcsfontosságú pont az alumínium extrudálás termelési hatékonyságának javításához, különös tekintettel az alumínium extruder három fő darabjára, az alumínium rúd fűtési kemencével és a penészfűtési kemencével. Ezenkívül a legfontosabb dolog az, hogy kiváló extrudálási operátorral rendelkezzen.
Termikus elemzés
Az alumínium rudakat és rudakat az extrudálás előtt előmelegíteni kell, hogy elérjék a szolvus hőmérséklete közelében lévő hőmérsékletet, hogy az alumínium rúdban lévő magnézium egyenletesen megolvadjon és az alumínium anyagban egyenletesen folyjon. Amikor az alumínium rudat az extruderbe helyezik, a hőmérséklet nem változik sokat.
Amikor az extruder elindul, az extrudáló rúd hatalmas tolóereje kihúzza a lágyított alumínium anyagot a szerszámlyukból, amely sok súrlódást generál, amelyet hőmérsékletre alakítanak, így az extrudált profil hőmérséklete meghaladja a szolvus hőmérsékletét. Ebben az időben a magnézium megolvad és áramlik, ami rendkívül instabil.
A hőmérséklet emelkedésekor nem lehet magasabb, mint a Solidus hőmérséklete, különben az alumínium is megolvad, és a profil nem alakulhat ki. A 6000 sorozatú ötvözet példa szerint az alumínium rúd hőmérsékletét 400-540 ° C, lehetőleg 470-500 ° C között kell tartani.
Ha a hőmérséklet túl magas, akkor könnycseppet okoz, ha túl alacsony, akkor az extrudálási sebesség csökken, és az extrudálás által generált súrlódás nagy részét hőre alakítják, ami a hőmérséklet emelkedését eredményezi. A hőmérséklet -emelkedés arányos az extrudálási sebességgel és az extrudálási nyomással.
A kimeneti hőmérsékletet 550-575 ° C között kell tartani, legalább 500-530 ° C felett, különben az alumíniumötvözetben lévő magnézium nem megolvadhat, és befolyásolja a fém tulajdonságait. De nem lehet magasabb, mint a Solidus hőmérséklete, a túl magas kimeneti hőmérséklet szakadást okoz, és befolyásolja a profil felületi minőségét.
Az alumíniumrúd optimális extrudálási hőmérsékletét az extrudálási sebességgel kombinálva kell beállítani, hogy az extrudálási hőmérsékleti különbség ne legyen alacsonyabb, mint a Solvus hőmérséklete, és nem magasabb, mint a Solidus hőmérséklete. A különböző ötvözetek eltérő szolvusz hőmérséklete van. Például a 6063 ötvözet szolvus hőmérséklete 498 ° C, míg a 6005 ötvözet 510 ° C.
Traktorsebesség
A traktor sebessége a termelés hatékonyságának fontos mutatója. A különböző profilok, alakzatok, ötvözetek, méretek stb. Ugyanakkor befolyásolhatják a traktor sebességét, amelyet nem lehet általánosítani. A modern nyugati extrudálási profilgyárak 80 méter / perc traktorsebességet érhetnek el.
Az extrudálási rúd sebessége a termelékenység másik fontos mutatója. Ezt percenként milliméterben mérik, és az extrudálási rúd sebessége gyakran megbízhatóbb, mint a traktor sebessége a termelési hatékonyság tanulmányozásakor.
A penészhőmérséklet nagyon fontos az extrudált profilok minősége szempontjából. A penészhőmérsékletet az extrudálás előtt kb. 426 ° C -on kell tartani, különben könnyen eltömítik vagy akár megrongálják a penészét. Az oltás célja az ötvöző elem magnéziumának „befagyasztása”, az instabil magnézium -atomok stabilizálása és a letelepedés megakadályozása érdekében, hogy fenntartsák a profil erősségét.
Három fő oltási módszer a következők: léghűtés, vízhossz hűtés, víztartály -hűtés. A felhasznált oltás típusa az extrudálási sebességtől, a vastagságtól és a profil szükséges fizikai tulajdonságaitól függ, különösen az erősségi követelményektől. Az ötvözet típusa az ötvözet keménységének és rugalmas tulajdonságainak átfogó jelzése. Az alumíniumötvözet típusokat az American Alumínium Szövetség részletesen meghatározta, és öt alapállapot létezik:
F jelentése „úgy, ahogy gyártott”.
O: „lágyított kovácsolt termékek”.
T azt jelenti, hogy „hőkezelték”.
W azt jelenti, hogy az anyagot oldat hőkezelték.
H a nem hőkezelhető ötvözetekre utal, amelyek „hidegen működnek” vagy „megkeményedtek”.
A hőmérséklet és az idő két olyan index, amelyek szigorúan ellenőrzik a mesterséges öregedést. A mesterséges öregedő kemencében a hőmérséklet minden részének azonosnak kell lennie. Noha az alacsony hőmérsékletű öregedés javíthatja a profilok szilárdságát, a szükséges időnek ennek megfelelően kell növekedni. A legjobb fémfizikai tulajdonságok elérése érdekében ki kell választani a megfelelő alumíniumötvözet és annak optimális formáját, használni a megfelelő oltási módot, ellenőrizni a megfelelő öregedési hőmérsékletet és az öregedési időt a hozam javítása érdekében, a hozam egy másik fontos előállítási mutató. hatékonyság. Elméletileg lehetetlen elérni a 100% -os hozamot, mivel a tompa a traktorok és a hordágyak csipetnyi jele miatt levágja az anyagot.
Szerkesztette: május Jiang a Mat alumíniumból
A postai idő: június-05-2023
