Az üregprofilok belső üregének hámlásának és zúzódásának okai és javulása

1 Hibajelenségek leírása

Az üregprofilok extrudálásakor a fej mindig megkarcolódik, és a hibaarány közel 100%. A profil tipikus hibás alakja a következő:

2 Előzetes elemzés

2.1 A hiba helyéből és a hiba alakjából ítélve leválásról, hámlásról van szó.

2.2 Ok: Mivel az előző öntőrúd héja a formaüregbe gördült, a következő öntőrúd extrudálófejénél eltérés, hámlás és korhadt anyag jelent meg.

3 Detektálás és elemzés

Elektronmikroszkópos pásztázást végeztünk kis nagyítással, nagy nagyítással és az öntőrúd keresztmetszeti hibáival.

3.1 Öntőrúd alacsony nagyítással

11 hüvelykes 6060 öntőrúd alacsony nagyítású Felületi elválasztás 6,08 mm

3.2 Öntőrúd nagy nagyítással

Közel az epidermiszhez Szegregációs réteg elválasztó vonal helye

Dobórúd 1/2 pozíció

3.3 A hibák elektronmikroszkópos szkennelése

Nagyítsa fel a hiba helyét 200-szor

Energia spektrum diagram

EDS komponens elemzés

4 Az elemzési eredmények rövid leírása

4.1 Az öntőrúd kis nagyítású felületén 6 mm vastag szegregációs réteg jelenik meg. A szegregáció alacsony olvadáspontú eutektikum, amelyet az öntvény alulhűtése okoz. A makroszkopikus megjelenés fehér és fényes, a mátrix határa pedig világos;

4.2 A nagy nagyítás azt mutatja, hogy az öntőrúd szélén pórusok vannak, ami azt jelzi, hogy a hűtési intenzitás túl magas, és az alumínium folyadék adagolása nem elegendő. A szegregációs réteg és a mátrix határfelületén a második fázis nagyon ritka és nem folytonos, ami egy oldottanyag-szegény terület. Az öntőrúd átmérője 1/2 A dendritek elhelyezkedése és a komponensek egyenetlen eloszlása ​​tovább szemlélteti a felszíni réteg elkülönülését és a dendritek irányított növekedésének feltételeit;

4.3 Az elektronmikroszkópos letapogatás 200-szoros látómezőjében lévő keresztmetszeti hiba fotója azt mutatja, hogy a felület durva ott, ahol a bőr hámlik, és a felület sima ott, ahol a bőr nem hámlik. Az EDS összetétel elemzése után az 1., 2., 3. és 6. pont a hibahelyek, és a készítmény C1, K és Na három elemet tartalmaz, ami azt jelzi, hogy a készítményben van egy finomítószer komponens;

4.4 A C és 0 komponensek az 1., 2. és 6. pontban magasabbak, a Mg, Si, Cu és Fe komponensek pedig a 2. pontban sokkal magasabbak, mint az 1. és 6. pontokban, ami azt jelzi, hogy a hiba helye egyenetlen, és felületi szennyeződések vannak benne;

4.5 A 2. és 3. pontban komponenselemzést végzett, és megállapította, hogy a komponensek Ca elemet tartalmaztak, ami arra utal, hogy az öntési folyamat során talkum lehetett az alumíniumrúd felületében.

5 Összefoglalás

A fenti elemzés után látható, hogy az alumínium rúd felületén lévő szegregáció, finomítószer, talkum és salakzárványok miatt az összetétel egyenetlen, az extrudálás során a bőr a formaüregbe gördül, hámlási hibát okoz a fejen. Az öntőrúd hőmérsékletének csökkentésével és a maradék vastagság megvastagításával a hámlási, zúzási problémák csökkenthetők, sőt megoldhatók; a leghatékonyabb intézkedés egy hámozógép hozzáadása a hámozáshoz és az extrudáláshoz.

Szerkesztette: May Jiang a MAT Aluminiumtól