1 A hiba jelenségének leírása
Az üregprofilok extrudálásakor a fej mindig megkarcolódik, és a hibás arány csaknem 100%. A profil tipikus hibás alakja a következő:
2 előzetes elemzés
2.1 A hiba elhelyezkedése és a hiba alakjából ítélve, a delamináció és a hámozás.
2.2 Ok: Mivel az előző öntvényrúd bőrét a penész üregébe, az eltérésbe, a hámozásba és a rothadt anyagba tekercselték a következő öntvényrúd extrudáló fején.
3 A kimutatás és az elemzés
Az öntőrúd alacsony nagyítású, nagy nagyításának és keresztmetszeti hibáinak elektronmikroszkópos vizsgálatát végeztük.
3.1 öntő rúd alacsony nagyítás
11 hüvelykes 6060 öntőrúd alacsony nagyítású felület szegregáció 6,08 mm
3.2 Casting Rod nagy nagyítás
Az epidermisz szegregációs réteg elválasztó vonalának közelében
Öntőrúd 1/2 helyzet
3.3 A hibák elektronmikroszkópos beolvasása
Nagyosítsa a hibát 200 -szor
Energia spektrumdiagram
EDS komponens elemzés
4 Az elemzési eredmények rövid leírása
4.1 Egy 6 mm-es vastag szegregációs réteg jelenik meg az öntőrúd alacsony mnifikációs felületén. A szegregáció egy alacsony olvadáspontú eutektikus, amelyet az öntés alsó hűtése okoz. A makroszkopikus megjelenés fehér és fényes, és a mátrixhoz tartozó határ tiszta;
4.2 A nagy nagyítás azt mutatja, hogy az öntőrúd szélén vannak pórusok, jelezve, hogy a hűtési intenzitás túl magas, és az alumínium folyadékot nem adják eléggé. A szegregációs réteg és a mátrix közötti felületen a második fázis nagyon ritka és szakaszos, amely egy oldott szegény terület. Az öntvényrúd átmérője 1/2 A dendritek jelenléte a helyen, és az alkatrészek egyenetlen eloszlása tovább szemlélteti a felületi réteg elkülönítését és a dendritek irányított növekedésének feltételeit;
4.3 Az elektronmikroszkóp 200-szoros látóhelyén a keresztmetszeti hiba fényképe azt mutatja, hogy a felület durva, ahol a bőr hámlik, és a felület sima, ahol a bőr nem hámozódik. Az EDS összetételének elemzése után az 1., 2., 3. és 6. pont a hibás helyek, és a kompozíció C1, K és NA tartalmazza, három elem, jelezve, hogy a kompozícióban van egy finomító szerkomponens;
4.4 Az 1., 2. és 6. ponton lévő C és 0 komponensek magasabbak, és az Mg, Si, Cu és Fe komponensek a 2. pontnál sokkal magasabbak, mint az 1. és a 6. pontnál, jelezve, hogy az 1. és a 6. pontnál. A hibás hely egyenetlen, és vannak felszíni szennyeződések;
4.5 A 2. és a 3. ponton elvégzett komponens -elemzés, és megállapította, hogy az összetevők CA elemet tartalmaztak, jelezve, hogy a talkumpor az alumíniumrúd felületén részt vett az öntési folyamat során.
5 Összegzés
A fenti elemzés után látható, hogy a szegregáció, a finomítószer, a talkumpor és a salak zárványai miatt az alumínium rúd felületén a kompozíció egyenetlen, és a bőrt az extrudálás során a penészüregbe gördítik, az extrudálás során. hámozó hibát okozva a fején. Az öntvényrúd hőmérsékletének csökkentésével és a maradék vastagság megvastagításával a hámozási és zúzási problémák csökkenthetők vagy akár megoldhatók; A leghatékonyabb intézkedés egy hámozógép hozzáadása a hámozáshoz és az extrudáláshoz.
Szerkesztette: május Jiang a Mat alumíniumból
A postai idő: 2012. június-12.
