1. Alumínium és alumíniumötvözet speciális precíziós extrudáló anyagok jellemzői
Ez a fajta termék különleges formájú, vékony falvastagsággal, könnyű egységsúllyal és nagyon szigorú tűréskövetelményekkel rendelkezik. Az ilyen termékeket általában alumíniumötvözet precíziós (vagy ultraprecíziós) profiloknak (csöveknek) nevezik, az ilyen termékek előállításának technológiáját pedig precíziósnak. (vagy ultra-precíziós) extrudálás.
Az alumíniumötvözet speciális precíziós (vagy ultra-precíziós) extrudálásának fő jellemzői a következők:
(1) Sok fajta létezik, kis tételek, és ezek többsége speciális célú extrudáló anyagok, amelyeket az élet szinte minden területén és az emberek életének minden területén használnak, beleértve az összes extrudálási terméket, például csöveket, rudakat, profilokat. és huzalok, amelyek különböző ötvözeteket és állapotokat tartalmaznak. Kis keresztmetszete, vékony falvastagsága, könnyű súlya és kis tételei miatt általában nem könnyű megszervezni a gyártást.
(2) Bonyolult formák és speciális kontúrok, többnyire formázott, lapos, széles, szárnyas, fogazott, porózus profilok vagy csövek. Az egységnyi térfogatra jutó felület nagy, a gyártási technológia nehézkes.
(3) Széles körű alkalmazás, különleges teljesítmény és funkcionális követelmények. A termék felhasználási követelményeinek való megfelelés érdekében számos ötvözetállapotot választanak ki, amelyek szinte minden ötvözetet lefednek az 1×××-től a 8×××-es sorozatig és több tucatnyi kezelési állapotot, magas műszaki tartalommal.
(4) Kiváló megjelenés és vékony falvastagság, általában kevesebb, mint 0,5 mm, egyesek elérik a 0,1 mm-t is, a méterenkénti tömeg csak néhány grammtól tíz grammig terjed, de a hossza elérheti a több métert vagy akár több száz métert is .
5) A metszet méretpontossági és geometriai tűrés követelményei nagyon szigorúak. Általánosságban elmondható, hogy a kisméretű alumíniumötvözet precíziós profilok tűrései több mint kétszer olyan szigorúak, mint a JIS, GB és ASTM szabványok speciális tűrései. Az általános precíziós alumíniumötvözet profilok falvastagsági tűrésének ±0,04 mm és 0,07 mm között kell lennie, míg az ultraprecíziós alumíniumötvözet profilok szelvényméret-tűrése akár ±0,01 mm is lehet. Például a potenciométerhez használt precíziós alumíniumprofil tömege 30 g/m, a metszetméret tűrési tartománya pedig ±0,07 mm. A szövőszékek precíziós alumíniumprofiljainak keresztmetszeti mérettűrése ±0,04 mm, a szögeltérés kisebb, mint 0,5°, a hajlítás mértéke 0,83×L. Egy másik példa a nagy pontosságú ultravékony lapos cső autókhoz, szélessége 20 mm, magassága 1,7 mm, falvastagsága 0,17 ± 0,01 mm, és 24 lyuk van, amelyek tipikus ultra-precíziós alumíniumötvözet profilok.
(6) Magas műszaki tartalommal rendelkezik, és nagyon nehéz előállítani, és különleges követelményeket támaszt az extrudáló berendezésekkel, szerszámokkal, tuskókkal és gyártási folyamatokkal szemben. Az 1. ábra néhány kisméretű precíziós alumíniumötvözet profil metszetére mutat példát.
2. Alumíniumötvözet speciális precíziós extrudáló anyagok osztályozása
A precíziós vagy ultra-precíziós alumíniumötvözet extrudálásokat széles körben használják elektronikus műszerekben, kommunikációs berendezésekben és a legmodernebb tudományban, a honvédelemben és a hadiiparban, a precíziós mechanikai műszerekben, a gyengeáramú berendezésekben, a repülőgépiparban, a nukleáris iparban, az energiában és az energiaiparban, a tengeralattjárókban és hajókban, autók és szállítóeszközök, orvosi berendezések, hardvereszközök, világítás, fényképezés és elektronikus készülékek. Általánosságban elmondható, hogy a precíziós vagy ultraprecíziós alumíniumötvözet extrudálások megjelenési jellemzőik alapján két kategóriába sorolhatók: az első kategória a kis méretű profilok. Ezt a fajta profilt ultra-kis profilnak vagy mini alakzatnak is nevezik. A teljes mérete általában csak néhány milliméter, a minimális falvastagság kevesebb, mint 0,5 mm, az egység tömege pedig néhány grammtól több tíz grammig terjed méterenként. Kis méretük miatt általában szűk tűrések szükségesek rajtuk. Például a keresztmetszeti méretek tűrése kisebb, mint ±0,05 mm. Emellett az extrudált termékek egyenességére és csavarodására vonatkozó követelmények is nagyon szigorúak.
A másik típus a nem túl kicsi keresztmetszeti méretű, de nagyon szigorú mérettűrést igénylő profilok, vagy olyan profilok, amelyek keresztmetszeti formájuk és vékony falvastagságuk nagy, bár a keresztmetszete nagy. A 2. ábrán egy japán cég által egy 16,3 MN-es vízszintes hidraulikus présen extrudált speciális alakú cső (ipari tiszta alumínium) látható, speciális hasított szerszámmal egy autóipari klímakondenzátorhoz. Az ilyen típusú profilok extrudálásának nehézsége nem kisebb, mint az előző típusú ultra-kis profiloké. A nagy metszetmérettel és nagyon szigorú tűréskövetelményekkel rendelkező extrudált profilok nemcsak fejlett formatervezési technológiát igényelnek, hanem szigorú irányítási technológiát is igényelnek a teljes gyártási folyamathoz az ürestől a késztermékig.
Az 1980-as évek eleje óta a Conform folyamatos extrudálási technológia gyakorlati alkalmazásának és az ipari technológia fejlődésének köszönhetően rohamosan fejlődik a kis- és ultrakis profilok extrudálása. Különböző okok miatt azonban, például a berendezések korlátai, a termékminőségi követelmények és az extrudálási technológia fejlődése miatt, a kis profilok hagyományos extrudáló berendezéseken történő gyártása továbbra is nagy arányt képvisel. A 2. ábra a hagyományos hasított szerszámok extrudálásának precíziós profiljait mutatja. A forma élettartama (különösen a sönthíd és a formamag szilárdsága és kopásállósága), valamint az extrudálás során az anyagáramlás válik a fő gyártási tényezővé. Ennek az az oka, hogy a profil extrudálásakor a formamag mérete kicsi, az alakja pedig összetett, a szilárdság és a kopásállóság pedig fontos tényező, amely befolyásolja a forma élettartamát, a forma élettartama közvetlenül befolyásolja a gyártási költségeket. Másrészt sok precíziós profil vékony falú és összetett formájú, és az extrudálási folyamat során az anyagok áramlása közvetlenül befolyásolja a profilok alakját és méretpontosságát.
Annak érdekében, hogy a tuskó felületén lévő oxidfilm és olaj ne folyjon be a termékbe, és biztosítva legyen a termék egyenletes és megbízható minősége, a beállított hőmérsékletre felmelegített tuskó extrudálás előtt (úgynevezett meleghámozás) hámozható, ill. majd gyorsan tedd az extrudáló hordóba az extrudáláshoz. Ugyanakkor az extrudált tömítést tisztán kell tartani, nehogy olaj és szennyeződés tapadjon a tömítésre az egyik extrudálás utáni túlnyomás eltávolítása és a tömítés beszerelése során a következő extrudálás során.
A metszet méretpontossága és alak- és helyzettűrése szerint a speciális precíziós alumíniumötvözet extrudálás speciális precíziós alumíniumötvözet profilokra és kis (miniatűr) ultranagy pontosságú alumíniumötvözet profilokra osztható. Általánosságban elmondható, hogy pontossága meghaladja a nemzeti szabványt (például GB, JIS, ASTM stb.) Az ultranagy pontosságot speciális precíziós alumíniumötvözet profiloknak nevezik, például a mérettűrés ±0,1 mm feletti, a falvastagság tűrés a törött felület ±0,05 mm ~ ± 0,03 mm közötti profilok és csövek között van.
Ha a pontossága több mint kétszerese a nemzeti szabványos ultranagy pontosságnak, kis (miniatűr) ultranagy pontosságú alumíniumötvözet profilnak nevezik, például ±0,09 mm-es alaktűrés, ±0,03 mm ~ ± 0,03 mm-es falvastagság tűrés. 0,01 mm kis (miniatűr) profilhoz vagy csőhöz.
3. Alumínium és alumíniumötvözet speciális precíziós extrudáló anyagok fejlesztési kilátásai
2017-ben az alumínium-feldolgozó anyagok gyártása és értékesítése a világon meghaladta a 6000kt/év értéket, melyből az alumínium és alumíniumötvözet extrudáló anyagok gyártása és értékesítése meghaladta a 25000kt/a-t, ami a teljes termelés és értékesítés több mint 40%-át teszi ki. alumínium. Az alumínium extrudált közepes rudak 90%-át tették ki, ebből az általános profilok és rudak, valamint a kis és közepes méretű polgári épületprofilok a rúd több mint 80%-át, a nagy és közepes méretű profilok és a speciális speciális profilok és rudak csak kb. 15%. A cső az alumíniumötvözetből készült extrudált anyag körülbelül 8%-át teszi ki, míg a formázott cső és a speciális speciális cső csak a cső körülbelül 20%-át teszi ki. A fentiekből látható, hogy az alumínium és alumíniumötvözet extrudáló anyagok legnagyobb gyártása és értékesítése, illetve a legszélesebb körben alkalmazott kis- és közepes méretű polgári építési profilok, általános profilok és rudak és csövek. És a speciális profilok, rudak és csövek csak körülbelül 15%-ot tesznek ki, az ilyen termékek fő jellemzői: speciális funkciókkal vagy teljesítménnyel; Egy adott célnak szentelve; Nagy vagy kis specifikációs mérettel rendelkezik; Rendkívül nagy méretpontossággal vagy felületi követelményekkel. Ezért a fajta több és a tétel kevesebb, speciális folyamatok növelésére vagy speciális berendezések és eszközök hozzáadására van szükség, a gyártás nehéz és a műszaki tartalom magas, a termelési költségek nőnek és a hozzáadott érték.
A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint az emberek életszínvonalának folyamatos javulásával egyre magasabb követelményeket támasztanak az alumínium és alumíniumötvözet extrudálási termékek kibocsátásával, minőségével és sokféleségével szemben, különösen az elmúlt években, a termékek személyre szabásának megjelenése személyre szabott jellemzőkkel és speciális felhasználási lehetőséggel rendelkező speciális profilok és csövek fejlesztését támogatta.
Az ultraprecíziós profilokat széles körben használják elektronikus műszerekben, kommunikációs, postai és távközlési berendezésekben, precíziós gépekben, precíziós műszerekben, gyengeáramú berendezésekben, légiközlekedési eszközökben, nukleáris tengeralattjárókban és hajókban, autóiparban és más kis, vékony falú, nagyon nagy metszetű területeken. pontos alkatrészek. Általában a tűréskövetelmények nagyon szigorúak, például a metszet körvonalának mérettűrése kisebb, mint ±0,10 mm, a falvastagság tűrése kisebb, mint ±0,05 mm. Ezen túlmenően az extrudált termékek lapossági, csavarási és egyéb formai és pozíciótűrései is nagyon szigorúak. Ezen túlmenően, a speciális kis, ultra-precíziós alumíniumötvözet profilok extrudálási folyamatában a berendezés, a forma, a folyamat nagyon szigorú követelményeket támaszt. A modern ipar rohamos fejlődése, az élvonalbeli honvédelmi és tudományos kutatási és egyéb vállalkozások, valamint a személyre szabottság mértékének javulása következtében a kisméretű ultraprecíziós profilok száma, változatossága és minősége egyre magasabb, bár az utóbbi években sok kiváló minőségű kis ultraprecíziós alumínium ötvözet profilt fejlesztett és gyártott, de még mindig nem tudja kielégíteni a piac igényeit, különösen a hazai technológia és a kisméretű fémek gyártására szolgáló berendezések között még mindig nagy a szakadék. ultraprecíziós alumínium ötvözet profilok és a nemzetközi haladó szint, amely nem tudja kielégíteni a hazai és külföldi piaci igényeket, és fel kell zárkózni.
4. Következtetés
Az alumínium és alumíniumötvözet speciális precíziós extrudálása (profilok és csövek) egyfajta összetett forma, vékony falvastagság, a mérettűrés és az alak- és helyzetpontossági követelmények nagyon szigorúak, magas műszaki tartalom, nehéz magas, finom anyagok előállítása, a nemzeti gazdaság és honvédelem nélkülözhetetlen kulcsfontosságú anyagok, nagyon széles felhasználási kör, az anyag ígéretes fejlődési kilátásai. Ennek a terméknek a gyártása speciális követelményeket támaszt a tuskókkal, szerszámokkal és extrudáló berendezésekkel, valamint az extrudálási eljárással szemben, és egy sor kulcsfontosságú műszaki problémát meg kell oldani annak érdekében, hogy tételenként kiváló termékeket kapjunk.
Szerkesztette: May Jiang a MAT Aluminiumtól
Feladás időpontja: 2024.07.07
