Hogyan optimalizálható az alumínium extrudálás tervezése a költségcsökkentés és a nagy hatékonyság elérése érdekében?

Hogyan optimalizálható az alumínium extrudálás tervezése a költségcsökkentés és a nagy hatékonyság elérése érdekében?

Az alumínium extrudálás szakasza három kategóriába sorolható:
Tömör keresztmetszet: alacsony termékköltség, alacsony formaköltség
Félig üreges profil: a forma könnyen kopik és törik, magas termékköltséggel és formaköltséggel jár.
Zártszelvény: magas termék- és formaköltség, a porózus termékek legmagasabb formaköltsége

hírek-2 (1)

1. Kerülje az aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan szakaszokat

Az aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan szakaszok növelik az extrudálás bonyolultságát, ugyanakkor minőségi problémák is könnyen előfordulhatnak, például a méretpontosság és a síkfelület nehezen biztosítható, az alkatrészek görbülnek és csavarodnak, alacsony a termelési hatékonyság, és a formák könnyen elkopnak a tömeggyártás során.

hírek-2 (2)
hírek-2 (3)

Minél aszimmetrikusabb vagy kiegyensúlyozatlanabb az alumínium extrudált szakasz, annál nehezebb biztosítani az egyenességet, a szöget és az egyéb méretpontosságot.
Bár aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan formák is előállíthatók, a fém extrudálás során kisebb valószínűséggel folyik be keskeny és szabálytalan területekre, ahol könnyen torzulás vagy egyéb minőségi problémák léphetnek fel.
Továbbá, még ha lehetséges is aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan formákat extrudálni, a magasabb szerszámköltségek és a lassabb extrudálási sebesség miatti magasabb gyártási költségek végül magasabb formafeldolgozási és gyártási költségekhez vezetnek.
Minél nagyobb az oldalak és csatornák száma egy extrudálási profilban, annál kevésbé pontos és drágább lesz.

2. Minél egyszerűbb a keresztmetszet, annál jobb

Néhány terméktervező mérnök túl sok jellemzőt tervez az alumínium extrudált profilokban. Bár az alumínium extrudált profilok egyedülálló előnye, hogy furatokat, hornyokat vagy csavaros kiemelkedéseket lehet létrehozni a profilban, ez nagyon bonyolult szerszámkialakításhoz, vagy egyáltalán nem extrudálhatóvá váláshoz vezet, ami nagyon drága gyártási költségekkel jár.

hírek-2 (4)

Ha az extrudálás keresztmetszete túl bonyolult, akkor mérlegelhető két vagy több alkatrész használata az extrudáláshoz.

hírek-2 (5)
hírek-2 (6)

3. Egylyukú üreges szelvényhez optimalizált porózus üreges szelvény

A porózus üreges profil egyetlen lyukú üreges profillá történő optimalizálásával a forma szerkezete egyszerűsíthető és költségek takaríthatók meg.

hírek-2 (7)

4. Félig üreges profilra optimalizált üreges profil

Az üreges szelvény félig üreges szelvényre optimalizálásával a forma szerkezete egyszerűsíthető és költségek takaríthatók meg.

hírek-2 (8)

5. Félig üreges szelvény, tömör szelvényre optimalizálva

A félig üreges szakasz tömör szakaszra optimalizálásával a forma szerkezete egyszerűsíthető és költségek takaríthatók meg.

hírek-2 (9)

6. Kerülje a porózus részeket

A porózus szakaszok optimalizálhatók a tervezés révén, hogy csökkentsék a formázási költségeket, valamint a feldolgozás és a gyártás nehézségeit.

hírek-2 (10)
hírek-2 (11)

Szerkesztette: May Jiang, a MAT Aluminum oldaláról
2023. január 16.


Közzététel ideje: 2023. február 18.