Hogyan optimalizáljuk az alumínium extrudálás kialakítását a költségcsökkentés és a nagy hatékonyság elérése érdekében

Hogyan optimalizáljuk az alumínium extrudálás kialakítását a költségcsökkentés és a nagy hatékonyság elérése érdekében

Az alumínium extrudálás szakasza három kategóriába sorolható:
Szilárd rész: alacsony termékköltség, alacsony penészköltség
Félig üreges szakasz: a forma könnyen elhasználható és eltörhető, magas termékköltséggel és öntőforma költséggel
Üreges rész: magas termékköltség és öntőforma költség, a porózus termékek legmagasabb penészköltsége

hír-2 (1)

1. Kerülje az aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan szakaszokat

Az aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan szakaszok növelik az extrudálás bonyolultságát, ugyanakkor minőségi problémák is előfordulhatnak, mint például a méretpontosság és a laposság nehezen biztosítható, az alkatrészek meghajlása, csavarodása, alacsony gyártási hatékonyság, a formák könnyen beépíthetők. kopás a tömeggyártás során.

hír-2 (2)
hír-2 (3)

Minél aszimmetrikusabb vagy kiegyensúlyozatlanabb az alumínium extrudálási szakasz, annál nehezebb az egyenességet, szöget és egyéb méretpontosságot biztosítani.
Bár aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan formák is előállíthatók, a fém kevésbé valószínű, hogy az extrudálás során szűk és szabálytalan területekre folyik be, ahol könnyen előfordulhat torzulás vagy egyéb minőségi probléma.
Továbbá, még ha lehetséges is az aszimmetrikus és kiegyensúlyozatlan formák extrudálása, a magasabb szerszámköltségek és a magasabb gyártási költségek a lassabb extrudálási sebesség miatt végül magasabb szerszámfeldolgozási és gyártási költségekhez vezetnek.
Minél több oldalak és csatornák vannak egy extrudált profilban, annál kevésbé pontos és drágább lesz.

2. Minél egyszerűbb a metszet alakja, annál jobb

Egyes terméktervező mérnökök túl sok funkciót terveznek az alumínium extrudálásban. Bár az alumínium extrudálás egyedülálló előnye, hogy lyukakat, hornyokat vagy csavarfejeket helyeznek el a szakaszon, ez nagyon bonyolult formatervezést eredményez, vagy egyáltalán nem extrudálható nagyon drága gyártási költségek mellett.

hír-2 (4)

Ha az extrudálás szakasza túl bonyolult, megfontolható két vagy több alkatrész alkalmazása az extrudáláshoz.

hír-2 (5)
hír-2 (6)

3. Porózus üreges profil egylyukú üreges részre optimalizálva

A porózus üreges szelvény egylyukú üreges részévé optimalizálásával egyszerűsíthető a formaszerkezet, és költség takarítható meg.

hír-2 (7)

4. Üreges szelvény félig üreges szelvényre optimalizálva

Az üreges szelvény optimalizálásával félig üreges szelvényre egyszerűsíthető a formaszerkezet, és költség takarítható meg.

hír-2 (8)

5. Félig üreges szakasz tömör szelvényre optimalizálva

A félig üreges szakasz tömör szelvényre optimalizálásával egyszerűsíthető a formaszerkezet, és költség takarítható meg.

hír-2 (9)

6. Kerülje a porózus részt

A porózus szakaszok a tervezés révén optimalizálhatók a penészköltségek, valamint a feldolgozás és gyártás nehézségeinek csökkentése érdekében.

hír-2 (10)
hír-2 (11)

Szerkesztette: May Jiang a MAT Aluminiumtól
2023. január 16


Feladás időpontja: 2023.02.18