Az ipari alumínium profilanyagokból készült járműkarosszéria előnye a könnyű súly, a korrózióállóság, a jó megjelenésű síkság és az újrahasznosítható anyagok, ezért a városi közlekedési vállalatok és a vasúti közlekedési osztályok kedvelik világszerte.
Az ipari alumínium profilú járműkarosszériák pótolhatatlan funkciókat töltenek be a nagysebességű sínek gyártásában, így fejlesztési sebessége igen gyors. Jelenleg a teljesen alumínium szerkezetű ipari alumínium profilú járműveket széles körben alkalmazzák az EMU-k és a városi vasúti tranzitjárművek gyártásában, különösen a nagysebességű EMU-k acélszerkezeteit ipari alumínium profilú járműkarosszériák váltják fel.
Az ipari alumínium profilú járműkarosszériák gyártási folyamatában a profilillesztés széles körű alkalmazása miatt a szerkezetben, valamint a kötések hosszúak és szabályosak, ami kényelmes az automatikus műveletek megvalósításához, így a különféle intelligens hegesztési technológiák széles körben használatosak ezt az iparágat.
Ipari alumínium profilú jármű karosszéria (Forrás: Finance Asia)
Az automata hegesztés kulcsfontosságú szerepet tölt be az ipari alumínium profilú járműkarosszériák hegesztésében. A hegesztő cégek széles körben elismerték a stabil hegesztési minőség és a magas gyártási hatékonyság előnyei miatt. Most, hogy az intelligens hegesztés iránti kereslet jelentősen megnőtt, úgy vélik, hogy a hegesztési technológia a közeljövőben nagymértékben fejlődni fog.
Ipari alumínium profilú járműkarosszéria szerkezeti jellemzői nagy sebességű EMU-khoz
A nagysebességű EMU-k ipari alumínium profilú járműkarosszériája főként az ipari alumínium profilból készült közbenső jármű karosszériára és az ipari alumínium profilból készült jármű karosszériájára oszlik. Az ipari alumínium profilú köztes jármű karosszéria főként négy részből áll: az alsó vázból, az oldalfalból, a tetőből és a végfalból. Az ipari alumínium profilból készült karosszéria főként öt részből áll: az alsó vázból, az oldalfalból, a tetőből, a végfalból és az elülső részből.
Automatikus MIG hegesztési technológia alkalmazása nagy sebességű EMU-k ipari alumínium profilú járműkarosszériáinak gyártásában
A jármű karosszériájának ipari alumíniumprofiljának hegesztését a nagy sebességű EMU-kban általában nagy alkatrészek automatikus hegesztésére, kis alkatrészekre és általános összeszerelésre osztják. A nagy alkatrészek automatikus hegesztése általában tetőpanelek, lapostető panelek, padlók, tetők és oldalfalak automatikus hegesztését jelenti; A kis alkatrészek automatikus hegesztése általában a végfalak, az elülső részek, a válaszfalak, a szoknyalemezek és a csatlakozó ülékek automatikus hegesztését jelenti. Az általános szerelvény automatikus hegesztése általában az oldalfal és a tető, valamint az oldalfal és az alváz közötti csatlakozások automatikus hegesztését jelenti. A nagyméretű kulcshegesztő berendezésekbe történő befektetés elengedhetetlen feltétele az ipari alumínium profilú járműkarosszériák gyártásának.
A nagy sebességű EMU ipari alumíniumprofilok gyártásának kezdeti szakaszában egyvezetékes IGM hegesztőrobotot használtak az automatikus hegesztéshez. Az EMU gyártási kapacitásának bővítésével és a folyamatelrendezés módosításával az egyvezetékes IGM hegesztőrobotot elhagyták, alacsony termelési hatékonyságuk miatt. Eddig a nagy sebességű EMU ipari alumínium profilú jármű karosszériájának minden nagyobb részét kéthuzalos IGM hegesztőrobottal hegesztik.
Az automata MIG hegesztési technológia széleskörű alkalmazása a nagy sebességű EMU ipari alumínium profilos jármű karosszériák gyártásában nagymértékben javította a hegesztési technológia színvonalát és a gyártósor gyártási kapacitását, így biztosította az ipari alumínium profilú jármű karosszériák termékminőségét. nagysebességű EMU, kiemelkedő hozzájárulást tett a nagysebességű vasúti gyártás területén.
IGM hegesztő robot
A súrlódó keverős hegesztési technológia alkalmazása az ipari alumínium profilú járműkarosszéria gyártásában, nagy sebességű EMU-k
Súrlódó keverőhegesztés (Forrás: grenzebach)
A súrlódó keverőhegesztés (FSW) szilárdfázisú illesztési technika. A hegesztett kötés kiváló mechanikai tulajdonságokkal és kis hegesztési deformációval rendelkezik. Nem kell hozzá védőgázt és hegesztőhuzalt hozzáadni, és nincs olvadás, por, fröcskölés és ívfény a hegesztési folyamat során, ami egy új, környezetbarát csatlakozási technológia. Az FSW technológia megjelenése után néhány év alatt nagy előrelépés történt a hegesztési mechanizmus, az alkalmazható anyagok, a hegesztőberendezések és a mérnöki alkalmazások terén.
Szerkesztette: May Jiang a MAT Aluminiumtól
2023. február 15
Feladás időpontja: 2023.02.18
