1. pont: Bevezetés az extruder extrudálási folyamata során fellépő zsugorodás gyakori problémáiba:
Az alumíniumprofilok extrudálásos gyártása során a félkész termékben a fej és a farok lúgos maratásos ellenőrzése után a zsugorodásként ismert hibák jelennek meg. Az ilyen szerkezetű alumíniumprofilok mechanikai tulajdonságai nem felelnek meg a követelményeknek, ami biztonsági kockázatot jelent.
Ugyanakkor, amikor a legyártott alumíniumötvözet profilokat felületkezelésnek vagy esztergálásnak vetik alá, ez a hiba tönkreteszi az anyag belső folytonosságát, ami befolyásolja a későbbi felületkezelést és kidolgozást. Súlyos esetekben rejtett nyomok keletkezését, az esztergaszerszám károsodását és egyéb veszélyeket okozhat, ami gyakori probléma a gyártásban. Ebben a cikkben röviden elemezzük az alumíniumprofilok zsugorodásának okait és kiküszöbölésének módszereit.
2. pont: Az extrudált alumíniumprofilok zsugorodásának osztályozása extruderek segítségével: üreges zsugorodás és gyűrűs zsugorodás:
1) Üreges zsugorodásAz extrudált profilok és rudak végének közepén üreg alakul ki. A keresztmetszet egy érdes szélű lyuknak vagy más szennyeződésekkel teli szélű lyuknak tűnik. A hosszirány tölcsér alakú kúp, a tölcsér vége a fém áramlási irányába néz. Főleg egylyukú sík szerszámos extrudálásnál fordul elő, különösen a kis extrudálási együtthatókkal, nagy termékátmérőkkel, vastag falakkal vagy olajjal szennyezett extrudálási tömítésekkel extrudált profilok végénél.
2) Gyűrűs zsugorodásAz extrudált söntölt termék két vége, különösen a fej, szakaszos gyűrű vagy ív, és a félhold alak a hegesztési vonal mindkét oldalán jobban látható. Az egyes furattermékek gyűrű alakú zsugorodása szimmetrikus.
A zsugorodás kialakulásának oka: A zsugorodás kialakulásának mechanikai feltétele, hogy amikor az advekciós szakasz véget ér, és az extrudáló tömítés fokozatosan közeledik a szerszámhoz, az extrudálás fokozódik, és dN nyomást hoz létre az extrudáló henger oldalfelületén. Ez az erő a dT henger súrlódási erővel együtt, amikor az erő egyensúlyi feltétele dN henger ≥ dT párna megsemmisül, az extrudált tömítés körüli fém visszafolyik a széle mentén a nyersdarab közepébe, zsugorodást okozva.
3. pont: Milyen extrudálási körülmények okozzák a zsugorodást az extruderben:
1. Az extrudálási maradékanyag túl rövid marad
2. Az extrudált tömítés olajos vagy szennyezett
3. A rúd vagy a gyapjú felülete nem tiszta
4. A termék levágási hossza nem felel meg az előírásoknak
5. Az extrudálóhenger bélése tűréshatáron kívül esik
6. Az extrudálási sebesség hirtelen megnő.
4. pont: Az alumínium extrudáló gépek által okozott zsugorodás kiküszöbölésére szolgáló módszerek, valamint a zsugorodás kialakulásának csökkentésére és megelőzésére szolgáló intézkedések:
1. Szigorúan kövesse a folyamatszabályokat a felesleges anyag vágására és préselésére, a fej és a farok fűrészelésére, az extrudálóhenger bélésének épségben tartására, az olajos extrudálási tömítések tiltására, az alumíniumrúd extrudálás előtti hőmérsékletének csökkentésére és speciális konvex tömítések használatára vonatkozóan. Válasszon ésszerű hosszúságú maradékanyagot.
2. Az extrudáló szerszámok és az alumínium rudak felületeinek tisztának kell lenniük
3. Gyakran ellenőrizze az extrudálóhenger méretét, és cserélje ki a nem minősített szerszámokat
4. Sima extrudálás, az extrudálás későbbi szakaszában az extrudálási sebességet le kell lassítani, és a fennmaradó vastagságot megfelelően meg kell hagyni, vagy a maradék anyag növelésére szolgáló extrudálási módszert kell alkalmazni.
5. pont: Az alumíniumprofil extrudáló gépek gyártása során fellépő zsugorodás jelenségének hatékony kiküszöbölése érdekében az extruder túlzott vastagságát is figyelembe kell venni. A túlzott vastagságra vonatkozó referencia szabvány a következő:
Extruder űrtartalma (T) Extrudálás vastagsága (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Szerkesztette: May Jiang, a MAT Aluminum oldaláról
Közzététel ideje: 2024. augusztus 14.
