A 7075 alumíniumötvözetet, mint egy 7-es sorozatú alumíniumötvözetet, magas cinktartalmú, széles körben használják a repülőgép-, katonai és csúcsminőségű gyártóiparban, kiváló mechanikai tulajdonságai és könnyű jellemzői miatt. Van azonban néhány kihívás a felszíni kezelés elvégzésekor, különösen akkor, ha eloxálást végeznek a korrózióállóság és a felületi keménység fokozása érdekében.
Az eloxálás egy elektrokémiai folyamat, amelyen keresztül alumínium -oxid -fóliát lehet képezni a fém felületén, hogy javítsák kopásállóságát, korrózióállóságát és esztétikáját. A 7075 alumínium ötvözetben lévő magas cinktartalom és az Al-Zn-Mg ötvözet összetételi jellemzői miatt azonban néhány probléma hajlamos az eloxálás során:
1. Egységes szín:A cink elem nagyobb hatással van az oxidációs hatásra, amely könnyen vezethet fehér élekhez, fekete foltokhoz és egyenetlen színekhez a munkadarabon az oxidáció után. Ezek a problémák különösen nyilvánvalóak, ha élénk színekre (például piros, narancssárga stb.) Megpróbálják oxidálni, mivel ezeknek a színeknek a stabilitása viszonylag gyenge.
2. Az oxidfilm elégtelen adhéziója:Amikor a kénsav eloxálásának hagyományos folyamatát 7 sorozatú alumíniumötvözetek kezelésére használják, az alumíniumötvözet -alkatrészek egyenetlen eloszlása és szegregációja miatt, az oxidfilm felületén lévő mikropórusok mérete az eloxálás után nagymértékben különbözik. Ez különbségeket eredményez az oxidfilm minőségében és tapadásában különböző helyeken, és az oxidfilm bizonyos helyeken gyenge tapadást mutat, és akár le is eshet.
E problémák megoldása érdekében egy speciális eloxálási eljárást kell elfogadni, vagy javítani kell a meglévő folyamatot, például az elektrolit összetételének, hőmérsékletének és áramsűrűségének beállítását, amely befolyásolja az oxidfilm minőségét és teljesítményét. Például az elektrolit pH -ja befolyásolja az oxidfilm növekedési sebességét és pórusszerkezetét; Az áram sűrűsége közvetlenül kapcsolódik az oxidfilm vastagságához és keménységéhez. Ezeknek a paramétereknek a pontos ellenőrzésével egy eloxált alumíniumfilm, amely megfelel a speciális igényeknek, testreszabható.
A kísérletek azt mutatják, hogy a 7-es sorozatú alumíniumötvözet eloxálása után oxidfilmet lehet elérni, amelynek vastagsága 30-os-50um. Ez az oxidfilm nemcsak hatékonyan védi az alumíniumötvözet -szubsztrátot, és meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamát, hanem megfelel a konkrét teljesítménykövetelményeknek a folyamatparaméterek beállításával is. Az alumíniumötvözet meg az eloxálás utáni felületét szintén meg lehet festeni, hogy felszívja a szerves vagy szervetlen pigmenteket, hogy az alumínium ötvözetben gazdag színeket biztosítsák a különböző esztétikai követelmények kielégítésére.
Röviden, az eloxálás hatékony eszköz a 7 sorozatú alumíniumötvözetek teljesítményének javításához. A folyamatparaméterek beállításával olyan védőfilmet lehet elkészíteni, amely megfelel a specifikus keménységi és vastagsági követelményeknek, amely jelentősen kibővíti az alumíniumötvözetek alkalmazási területét.
A postai idő: október-19-2024
