I. Bevezetés
Az alumínium elektrolizáló cellákban előállított primer alumínium minősége jelentősen változik, és különféle fémszennyeződéseket, gázokat és nemfémes szilárd zárványokat tartalmaz. Az alumíniumöntvények feladata a gyenge minőségű alumíniumfolyadék felhasználásának javítása és a szennyeződések lehető legnagyobb mértékű eltávolítása.
II. Az alumíniumöntvények osztályozása
Az alumíniumöntvényeket összetételük alapján három típusba sorolják: újraolvasztható öntvények, nagy tisztaságú alumíniumöntvények és alumíniumötvözet öntvények. Alak és méret szerint is kategorizálhatók, például lapos öntvények, kerek öntvények, lemezes öntvények és T alakú öntvények. Az alábbiakban az alumíniumöntvények néhány gyakori típusát mutatjuk be:
Újraolvasztható tuskók: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)
T alakú tuskók: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)
Nagy tisztaságú alumíniumöntvények: 10 kg, 15 kg (99,90%～99,999% Al)
Alumíniumötvözet tuskók: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Lemezöntvények: 500～1000kg (lemezgyártáshoz)
Kerek tuskók: 30～60kg (huzalhúzáshoz)
III. Alumíniumöntvény öntési folyamat
Alumínium menetfúrás—Salakeltávolítás—Tömegvizsgálat—Anyagkeverés—Kemenceadagolás—Finomítás—Öntés—Bugó újraolvasztása—Végső ellenőrzés—Végső súlyvizsgálat—Tárolás
Alumínium menetfúrás—Salakeltávolítás—Tömegvizsgálat—Anyagkeverés—Kemenceadagolás—Finomítás—Öntés—Ötvözetöntvények—Öntött ötvözetöntvények—Végső ellenőrzés—Végső súlyvizsgálat—Tárolás
IV. Öntési folyamat
A jelenlegi alumíniumöntési eljárás általában öntési technikát alkalmaz, ahol az alumíniumfolyadékot közvetlenül a formákba öntik, és hagyják lehűlni, mielőtt kivonják. A termék minőségét főként ez a lépés határozza meg, és a teljes öntési folyamat e fázis körül forog. Az öntés a folyékony alumínium lehűlésének és szilárd alumíniumöntvényekké kristályosodásának fizikai folyamata.
1. Folyamatos öntés
A folyamatos öntés két módszert foglal magában: a vegyes kemencés öntést és a külső öntést, mindkettő folyamatos öntőgépeket használva. A vegyes kemencés öntés során alumíniumfolyadékot öntenek egy vegyes kemencébe öntés céljából, és főként újraolvasztható tuskók és ötvözet tuskók előállítására használják. A külső öntés közvetlenül a tégelyből az öntőgépbe öntődik, és akkor alkalmazzák, ha az öntőberendezés nem tudja kielégíteni a termelési követelményeket, vagy ha a bejövő anyag minősége rossz.
2. Függőleges félfolyamatos öntés
A függőleges félfolyamatos öntést elsősorban alumínium huzalöntvények, lemezöntvények és különféle deformációs ötvözetek előállítására használják feldolgozás céljából. Az anyag összekeverése után az alumíniumfolyadékot a kevert kemencébe öntik. Huzalöntvények esetén egy speciális Al-B korongot adnak hozzá a titán és a vanádium eltávolítására az alumíniumfolyadékból az öntés előtt. Az alumínium huzalöntvények felületi minőségének simának kell lennie salak, repedések vagy gázpórusok nélkül. A felületi repedések nem lehetnek hosszabbak 1,5 mm-nél, a salak és az élgyűrődések mélysége nem haladhatja meg a 2 mm-t, a keresztmetszetnek pedig repedésektől, gázpórusoktól és legfeljebb 5, 1 mm-nél kisebb salakzárványtól mentesnek kell lennie. Lemezöntvények esetén Al-Ti-B ötvözetet (Ti5%B1%) adnak hozzá finomítás céljából. A tömböket ezután lehűtik, eltávolítják, a kívánt méretekre fűrészelik, és előkészítik a következő öntési ciklusra.
Szerkesztette: May Jiang, a MAT Aluminum oldaláról
Közzététel ideje: 2024. márc. 1.
