Az alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának műszaki módszerei
1) A feldolgozási nullapont kiválasztása
A feldolgozási nullapontnak a lehető legkevésbé következetesnek kell lennie a tervezési nullapont, az összeszerelési nullapont és a mérési nullapont, és az alkatrészek stabilitásának, pozicionálási pontosságának és szerelvényének megbízhatóságának teljes mértékben figyelembe kell venni a feldolgozási technikában.
2) Durva megmunkálás
Mivel egyes alumíniumötvözet -alkatrészek dimenziós pontosságát és felületi érdességét nem könnyű megfelelni a nagy pontosságú követelményeknek, néhány komplex formájú alkatrészt feldolgozás előtt meg kell durvani, és az alumíniumötvözet -anyagok jellemzőivel kombinálva a vágáshoz. Az ilyen módon előállított hő a deformáció vágásához vezet, az alkatrészek méretétől függően eltérő mértékben, sőt munkadarabok deformációjához is vezet. Ezért az általános sík durva őrlési feldolgozásához. Ugyanakkor a hűtőfolyadékot hozzáadják a munkadarab lehűtéséhez, hogy csökkentsék a hőmaradás pontosságára gyakorolt hatását.
3) Befejezi a megmunkálást
A feldolgozási ciklusban a nagysebességű vágás sok vágási hőt eredményez, bár a törmelék elvonhatja a hő nagy részét, de mégis rendkívül magas hőmérsékletet eredményezhet a pengeben, mivel az alumínium ötvözet olvadáspontja alacsony, a penge, a penge gyakran félig olvadási állapotban van, így a vágási pont szilárdságát a magas hőmérséklet befolyásolja, könnyen előállítható alumíniumötvözet alkatrészek előállítása a konkáv és konvex hibák kialakításában. Ezért a befejezési folyamat során általában válassza ki a vágási folyadékot, jó hűtési teljesítményt, jó kenési teljesítményt és alacsony viszkozitást. Kenõ szerszámok során a vágóhõt időben elhozzák, hogy csökkentsék a szerszámok és alkatrészek felületi hőmérsékletét.
4) A vágószerszámok ésszerű kiválasztása
A vasfémekkel összehasonlítva az alumíniumötvözet által generált vágóerő viszonylag kicsi a vágási folyamatban, és a vágási sebesség magasabb lehet, de könnyű kialakítani a törmelékcsomókat. Az alumíniumötvözet hővezető képessége nagyon magas, mivel a törmelék és az alkatrészek hője a vágási folyamatban magasabb, a vágási terület hőmérséklete alacsonyabb, a szerszám tartóssága magasabb, de maguk az alkatrészek hőmérséklete emelkedése gyorsabb, könnyen okozható deformációt okozhat. Ezért nagyon hatékony a vágási erő és a hővágás csökkentése a megfelelő szerszám és az ésszerű szerszámszög kiválasztásával, valamint a szerszámfelület felületének javításával.
5) Hőfüzetet és hidegkezelést használjon a feldolgozási deformáció megoldásához
Az alumíniumötvözet anyagok megmunkálási feszültségének kiküszöbölésére szolgáló hőkezelési módszerek a következők: mesterséges időszerűség, átkristályosítási lágyítás stb. Az egyszerű szerkezetű alkatrészek folyamatának útját általában elfogadják: durva megmunkálás, kézi időszerűség, befejezés megmunkálása. A komplex szerkezetű alkatrészek folyamatának útjára általában használják: durva megmunkálás, mesterséges időszerűség (hőkezelés), félig végű megmunkálás, mesterséges időszerűség (hőkezelés), befejezés megmunkálása. Míg a mesterséges időszerűség (hőkezelés) eljárást durva megmunkálás és félig hajtás után rendezik, a stabil hőkezelési folyamatot a befejezés megmunkálása után el lehet rendezni, hogy megakadályozzák a kis méretváltozásokat az alkatrészek elhelyezése, telepítése és felhasználása során.
Az alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának folyamatjellemzői
1) Csökkentheti a maradék stressznek a megmunkálási deformációra gyakorolt hatását.A durva megmunkálás után javasoljuk, hogy hőkezelést használjon a durva megmunkálás által okozott feszültség eltávolításához, hogy csökkentse a feszültség hatását a befejezés megmunkálási minőségére.
2) Javítsa a megmunkálási pontosságot és a felület minőségét.A durva és befejezés megmunkálásának elválasztása után a befejezés megmunkálása kis feldolgozási támogatással, feldolgozási feszültséggel és deformációval rendelkezik, ami jelentősen javíthatja az alkatrészek minőségét.
3) Javítsa a termelés hatékonyságát.Mivel a durva megmunkálás csak eltávolítja a felesleges anyagot, elegendő árrést hagyva a befejezéshez, nem veszi figyelembe a méretet és a toleranciát, hatékonyan adva a különféle szerszámgépek teljesítményét és javítja a vágási hatékonyságot.
Az alumíniumötvözet alkatrészeinek vágása után a fémszerkezet nagymértékben megváltozik. Ezen túlmenően a mozgás vágásának hatása nagyobb maradék stresszhez vezet. Az alkatrészek deformációjának csökkentése érdekében az anyagok maradék feszültségét teljes mértékben fel kell szabadítani.
Szerkesztette: május Jiang a Mat alumíniumból
A postai idő: augusztus-10-2023
